BSWF防爆混流式通风机-绍兴上虞上鼓风机有限公司

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BSWF防爆混流式通风机

更新时间：2024-11-14

BSWF防爆混流式通风机应用子午加速方法和“准三元"流动理论设计，采用直线形外筒、锥形轮毂、扭曲翼形叶片的结构形式。压力较同机号轴流风机高，风量较同机号离心风机大。

BSWF防爆混流式通风机的详细资料

BSWF防爆混流式通风机 简介

应用子午加速方法和“准三元”流动理论设计，采用直线形外筒、锥形轮毂、扭曲翼形叶片的结构形式。压力较同机号轴流风机高，风量较同机号离心风机大。具有效率高、结构紧凑、噪声低、体积小、安装方便等优点，广泛适用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。其中双速风机可根据使用工况要求通过变速来调整所需风量、风压。

是通风空调系统中，对于风机风量小风压低等情况而开发的新式风机，混流风机风量大于轴流风机，风压小于离心管道风机，结合两种不同规格的优势从而达到理想状态，对通风管道的正压送风，负压排风都是不错的*，我们根据“准三元”理论和“子午加速”设计方法，研制成功比转数介于离心和轴流之间，压力系数高于轴流风机和流量系统高于离心的一种新型风机。因此，用户选型范围更为广泛，系统匹配更趋合理，有利于系统节能降低噪声。它是目前通风机中zui适宜管道加压系统的新型产品。

材质：防爆混流风机它使用的电机是隔爆型的，也就是全密封性，

适用场所：防爆型可在化工厂等有易燃易爆气体或粉尘的地区使用

BSWF防爆混流式通风机 结构与特点

基本结构型式为进出风口在同一轴线上（即水平进出风），叶轮轮毂为锥形筒，叶片沿流向呈不等宽度形状。筒形有直筒型，鼓形和进口加弧形消声器等三种型式，对风量风压充分传送提供了科学根据。

根据气流子午加速原理，风机具有离心和轴流的双重特性，既有较高的压力又有较大的流量，并具有效率高、噪声低且高效区宽广等优点，能有效的达到用户要求。
结构紧凑、重量轻、安装方便、占地面积小。

用途

该产品用于工业和民用建筑的通风空调系统中。特别适合用于管道正压送风。SWF（A）【HLF】-Ⅰ型可取代高*流风机SWF（A）【HLF】-Ⅱ型双速，一机两用，高速时对人员密集区域设置，低速对一般条件下的管道送排风，SWF（A）【HLF】-Ⅲ型可替代中高压离心风机，此宽风机价格比离心风机便宜，耗电省，大大降低了平常运营成本，有利与国家提倡的低碳环保等感念

参数

混流风机机号 NO	转速 (r/min)	风量 (m3/h)	风压 (Pa)	单速功率 (kW)	双速功率 (kW)	重量 (kg)
SWF(A)-I-3	2900r/min	4652~3212 m3/h	512~883 Pa	2.2 kW	/	53
	1450 r/min	2312~1606 m3/h	121~236 Pa	0.25 kW	/	36
	960 r/min	1512~1000 m3/h	67~139 Pa	0.18 kW	/	36
SWF(A)-I-3.5	2900 r/min	5745~4127 m3/h	564~986 Pa	3 kW	/	68
	1450 r/min	3320~2130 m3/h	125~257 Pa	0.25 kW	/	38
	960 r/min	1938~1234 m3/h	76~146 Pa	0.18 kW	/	38
SWF(A)-I-4	2900 r/min	6801~5688 m3/h	710~950 Pa	4 kW	4/3.3 kW	80
	1450 r/min	4302~3053 m3/h	143~212 Pa	0.37 kW	4/3.3 kW	41
	960 r/min	2642~1743 m3/h	86~156 Pa	0.25 kW	/	41
SWF(A)-I-4.5	2900 r/min	8731~7561 m3/h	720~960 Pa	5.5 kW	5.5/4.5 kW	100
	1450 r/min	4552~3392 m3/h	207~265 Pa	0.55 kW	5.5/4.5 kW	56
	960 r/min	3592~2240 m3/h	88~162 Pa	0.25 kW	/	51
SWF(A)-I-5	2900 r/min	13110~11342 m3/h	750~960 Pa	5.5 kW	5.5/4.5 kW	108
	1450 r/min	7433~5252 m3/h	220~326 Pa	1.1 kW	5.5/4.5 kW	64
	1450 r/min	7433~5252 m3/h	220~326 Pa	1.1 kW	1.1/0.85 kW	64
	960 r/min	5624~3215 m3/h	96~182 Pa	0.37 kW	1.1/0.85 kW	60
SWF(A)-I-5.5	2900 r/min	16820~12264 m3/h	760~950 Pa	7.5 kW	8/6.5 kW	116
	1450 r/min	9126~7431 m3/h	258~354 Pa	1.5 kW	8/6.5 kW	80
	1450 r/min	9126~7431 m3/h	258~354 Pa	1.5 kW	1.8/1.3 kW	80
	960 r/min	6532~4893 m3/h	119~175 Pa	0.55 kW	1.8/1.3 kW	72
SWF(A)-I-6	2900 r/min	19230~17210 m3/h	780~960 Pa	7.5 kW	8/6.5 kW	125
	1450 r/min	10000~8121 m3/h	200~326 Pa	1.5 kW	8/6.5 kW	88
	1450 r/min	10000~8121 m3/h	200~326 Pa	1.5 kW	1.8/1.3 kW	88
	960 r/min	8025~4986 m3/h	128~236 Pa	0.75 kW	1.8/1.3 kW	84
SWF(A)-I-6.5	1450 r/min	25124~21864 m3/h	520~950 Pa	7.5 kW	/	164
	1450 r/min	15064~10840 m3/h	282~382 Pa	2.2 kW	/	116
	1450 r/min	15064~10840 m3/h	282~382 Pa	2.2 kW	2.2/1.5 kW	116
	960 r/min	10544~7588 m3/h	155~215 Pa	7.5 kW	2.2/1.5 kW	100
SWF(A)-I-7	1450 r/min	31380~27330 m3/h	600~980 Pa	11 kW	/	207
	1450 r/min	18800~11780 m3/h	329~470 Pa	3 kW	2.8/2.2 kW	123
	960 r/min	12050~7799 m3/h	124~206 Pa	1.1 kW	2.8/2.2 kW	116
SWF(A)-I-7.5	1450 r/min	30672~25518 m3/h	710~1050 Pa	11 kW	/	212
	1450 r/min	22538~16260 m3/h	378~504 Pa	4 kW	4/3 kW	156
	960 r/min	15776~11382 m3/h	208~278 Pa	1.5 kW	4/3 kW	132
SWF(A)-I-8	1450 r/min	37350~33210 m3/h	800~1000 Pa	15 kW	/	228
	1450 r/min	41256~28148 m3/h	560~872 Pa	11 kW	11/9 kW	216
	960 r/min	25467~18636 m3/h	193~382 Pa	4 kW	11/9 kW	176
	720 r/min	19185~11528 m3/h	116~272 Pa	1.5 kW	/	156
SWF(A)-I-9	1450 r/min	46138~37310 m3/h	780~1000 Pa	18.5 kW	17/5.5 kW	317
	960 r/min	34206~27174 m3/h	282~430 Pa	5.5 kW	17/5.5 kW	236
	960 r/min	34206~27174 m3/h	282~430 Pa	5.5 kW	6/4.5 kW	236
	720 r/min	25654~18342 m3/h	164~288 Pa	2.2 kW	6/4.5 kW	196
SWF(A)-I-10	1450 r/min	51821~45032 m3/h	780~1000 Pa	18.5 kW	/	342
	1450 r/min	66541~55758 m3/h	704~804 Pa	22 kW	24/8 kW	350
	960 r/min	44054~36916 m3/h	228~371 Pa	7.5 kW	8/6 kW	292, <, /SPAN>
	720 r/min	33041~24198 m3/h	167~248 Pa	3 kW	8/6 kW	228
SWF(A)-I-11	1450 r/min	73601~53530 m3/h	709~1000 Pa	22 kW	24/8 kW	435
	960 r/min	48729~43572 m3/h	310~370 Pa	11 kW	24/8 kW	344
	720 r/min	36546~29411 m3/h	181~248 Pa	4 kW	/	324
SWF(A)-I-12	960 r/min	68358~62058 m3/h	800~1100 Pa	22 kW	/	508
	960 r/min	85723~76031 m3/h	763~886 Pa	30 kW	25/12 kW	560
	720 r/min	64292~57226 m3/h	429~498 Pa	11 kW	25/12 kW	520
SWF(A)-I-13	960 r/min	84386~76280 m3/h	880~1120 Pa	30 kW	/	588
	960 r/min	95420~84933 m3/h	785~904 Pa	30 kW	30/15 kW	592
	720 r/min	71565~63699 m3/h	441~508 Pa	15 kW	30/15 kW	552

安装与使用

水平、垂直和吊顶均可安装，落地安装需添加减震系统，吊装需安装减震吊架，可有效使风机在正常运行中保持水平状体，降低风机的振动。
排风抽风、送风和管道加压均可使用该系列产品。

风机使用、维护、保养

维护保养。
1、安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后可安装；

2、检查叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片风筒间隙不均匀，则应先调整后方可安装；

3、风机起动前，首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品；

4、检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动；

5、在正常运行中，如遇下列情况应立即停机检查：

（1）、电机温升超过70摄氏度；

（2）、电机昌白烟；

（3）、发生强烈振动或有较大的磁幢声。

风机常见故障分析风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检查：

1、叶轮与风筒相磨擦，并发出异常的声音及振动；

2、支架底脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动；

3、叶轮因运输中受压变形或螺栓松动而产生振动；

4、叶片与轴套连接螺钉松动或主轴弯曲变形E、支架与电机连接螺钉松动导致叶片不平衡，轴承损坏而造成激烈振动。

电机发热。在常温下运转一段时间后，发现电机温升过高，则可能有下列原因造成：

1、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；

2、轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴度；

3、阻力过大，电机超负荷运行；

4、电源电压过低或三相电机缺相运行。

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